Proceso RIM

Dos componentes líquidos, un isocianato y un poliol, se colocan en tanques de retención. Se acondicionan a las temperaturas, presiones y gravedades específicas correctas. La unidad dispensadora bombea las cantidades y proporciones correctas de cada líquido durante la fase de inyección del ciclo de moldeo. Una vez combinados e inyectados en el molde a bajas presiones y bajas temperaturas se produce una reacción exotérmica que crea el plástico. Esto hace que el proceso RIM sea adecuado para producir piezas de muchos tamaños, espesores de pared variables y geometría compleja con características físicas atractivas, estabilidad dimensional y excelentes propiedades de resistencia química.